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分條機(jī)剪切帶鋼產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的不同原因

文章出處：行業(yè)資訊責(zé)任編輯：東莞市西普機(jī)械有限公司發(fā)表時(shí)間：2021-04-02

　　? 事實(shí)上，通過(guò)對(duì)分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺點(diǎn)進(jìn)行分析，有助于更好的對(duì)縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來(lái)，將可以改善分條機(jī)設(shè)備的功能，從而消除了縱剪的缺點(diǎn)，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。

結(jié)合現(xiàn)在相關(guān)職業(yè)的開(kāi)展來(lái)看，關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的功能要求越來(lái)越高。比如鋼管、輕工、汽車(chē)、建筑、機(jī)械等職業(yè)的開(kāi)展，越來(lái)越多的帶鋼派上用場(chǎng)。那么在進(jìn)行剪切的過(guò)程中，帶鋼可能會(huì)呈現(xiàn)哪些不同的缺點(diǎn)呢？這些缺點(diǎn)不只影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，并且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來(lái)咱們就針對(duì)幾種常見(jiàn)的缺點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行分析，期望可以有所協(xié)助。
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首先，在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過(guò)程中，比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題便是產(chǎn)品外表呈現(xiàn)有毛刺。這可能是因?yàn)閳A盤(pán)剪刃徑向吃刀深度過(guò)小或軸向空隙大所形成的，也可能是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用，剪刃發(fā)生了嚴(yán)峻的磨損，應(yīng)及時(shí)刃磨或者替換。此外還可能是因?yàn)檫\(yùn)行帶鋼偏離中心線(xiàn)兩邊拉力不等所形成的毛刺較多的問(wèn)題。

其次在生產(chǎn)過(guò)程中，還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切外表呈現(xiàn)有浪邊，這種狀況很可能是因?yàn)榉謼l機(jī)在分切過(guò)程中，開(kāi)卷機(jī)、圓盤(pán)剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所形成的，或者是垂直軸線(xiàn)的剪刃面平均空隙大小不均瓢曲嚴(yán)峻形成，也或者是因?yàn)樵蠋т摾诵螄?yán)峻。

除此之外，很多用戶(hù)還面臨著產(chǎn)品外表切斷質(zhì)量差的狀況。之所以呈現(xiàn)這樣的問(wèn)題，主要是因?yàn)榉謼l機(jī)水平空隙和垂直空隙設(shè)定不妥。事實(shí)上，水平空隙和垂直空隙時(shí)確保切斷質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定適宜的水平空隙和垂直空隙。

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